NE係列鬥式提升機

NE係列（liè）板鏈鬥式提升機適用於粉狀、顆粒狀、小（xiǎo）塊狀磨琢性或（huò）無磨琢性物料的輸送，如生（shēng）料、水泥、煤、石灰石、幹粘土、熟料等，物料溫度控製在250℃以下。該係列（liè）提升機采用（yòng）流入式喂料，誘導式（shì）卸料；物料（liào）流入料鬥內靠板鏈提升到頂端（duān），在（zài）物料重力作用下自行卸（xiè）料。主要技術參數（shù）符合機械部標準（JB3926-85)。 NE型板（bǎn）鏈鬥式提升機是引進國外先進技術而研（yán）製的新型提升產品；由於節能高效，NE型板（bǎn）鏈鬥（dòu）式提升機正在逐步替代HL型等（děng）環鏈式提升機。鏈條是優（yōu）質合金鋼高強度板式鏈條，耐磨可靠。驅動部分采用（yòng）硬齒麵減速器。

1、密封性好，環境（jìng）汙染少。

2、操作、維修方便、易損件少。

3、由於節能和維修少（shǎo），使用成本（běn）極低。

4、運行可靠（kào），先進的（de）設計原理，保（bǎo）證整機運行的可靠性，密（mì）封性好，環境汙染少（shǎo）。

5、結構剛性好，精（jīng）度高。機殼經折邊和（hé）中間壓筋，再經焊接，剛性（xìng）好、外（wài）觀漂亮（liàng）。

6、機械尺寸小，與（yǔ）同等提升量的其它各種提升機相比，這（zhè）種提（tí）升機的機械尺寸較小。

7、輸送能力大，該係列提升機具有NE15～NE800多種規（guī）格。提（tí）升量範圍為（wéi）15～800m3/h。損耗少，噪聲低，壽命長。

NE係列板鏈式鬥式（shì）提升機由運行部件、驅動裝（zhuāng）置、上（shàng）部裝置、中部機殼、下部裝置（zhì）組成。

1、上（shàng）部裝置：安裝有軌道（dào）（雙排道），防止鏈條擺動，逆（nì）止（zhǐ）器，防止料鬥回（huí）轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝（zhuāng）有（yǒu）橡膠板防（fáng）止回料。

2、中間節：部分中（zhōng）間節裝有軌（guǐ）道（雙排節）以防止（zhǐ）鏈條工作中擺動，部分中間節裝有檢（jiǎn）修門以便維修。

3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，HNE100~HNE800采用（yòng）重錘箱張緊。

4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調質（zhì），HB229-269齒麵淬火HRC40~48

5、板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。

a、采用的板鏈有（yǒu）較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）；

b、采用較低的（de）鏈速度(0.5米/秒)；

c、采用大容（róng）量的料鬥和較小的鬥距，驅動功率低且輸送量大（dà），尤為適應提升破碎後的石灰石和（hé）水泥熟料(≥NE50)。

1、采取了流入式喂料，使輸（shū）送機各部分以及和物料之間很少發生擠壓和碰撞，運行平穩，維修方便。

2、輸送鏈采（cǎi）用板鏈的麵接觸，替代傳統鬥提環鏈（liàn）的點接，從而使用壽命（mìng）提高，輸送鏈壽命可達五年以上。

3、因采取了流入（rù）式喂（wèi）料，重力誘導式卸料，鬥低線速高（15-30m/min），無回料現（xiàn）象（xiàng）功率隻相當於普通環鏈（liàn）鬥提機的40%左右。

4、運（yùn）轉率高，無故障運行可達3萬小時以上。

5、輸送能力大，輸（shū）送時範圍15-800m3/h。

1、精（jīng）選特鋼廠（chǎng）生產的優質（zhì）材料，先進（jìn）的熱處理工藝。

1)、內外鏈板:40Cr ；

2)、銷軸：20CrMnMo ；

3)、套（tào）筒：20CrMo ；

4)、滾子：20CrMo；調質HB293-365 ；

炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-62；

炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-60；

炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC50-55

2、德國進口的網袋式自動翻轉熱處理（lǐ）設（shè）備，均勻透徹滲碳（tàn）淬火。

1)、銷軸和外鏈板固定（dìng），套筒和內（nèi）鏈板固定有效（xiào）的減少承載部件的磨損。

2)、銷軸和套筒、滾子和（hé）套（tào）筒根據物料采（cǎi）取不同的間隙配合，防止物料對鏈條的磨損和節（jiē）距伸長。

3)、外鏈板（bǎn）衝壓成彎板結構既方便固定鬥子，又減（jiǎn）少運載機構的使用空間。

3、采取普檢和破（pò）斷拉伸實驗檢測手段，充分保證技術要求。

1、結構：由輪轂（gū）和分體齒圈組成。

2、材質：輪轂ZG45；齒圈20CrMo鍛鋼；高強（qiáng）度鉸直栓。

3、技術數據：分低速12個（gè）齒，高速24個齒兩種。

4、加工方法（fǎ）：線切割同步整體加工；安裝後分割。

5、熱處理方（fāng）法：輪轂調質（zhì）HB217-255；齒（chǐ）圈表麵（miàn）淬（cuì）火硬度HRC55-60

1、材質：ZG35Mn。

2、技術（shù）數據：光輪無齒精車（chē）。

3、熱處（chù）理：中頻淬火HRC55-60。

4、尾輪光齒能有效的防止（zhǐ）頭尾（wěi）不同步引起的跳齒和磨（mó）損現象。