養殖糞汙無害化處理整體方案

技術特點:

本套方案（àn）包括從養殖場清理的糞汙直到有機肥的（de）包裝碼（mǎ）垛的各（gè）個（gè）環（huán）節，采用PLC- -體化自動控製，高度集成化，經（jīng）過簡單培訓，就可熟練操作，具有工藝結（jié）構緊湊，投資占地（dì）小，無害化程度高，處理時間（jiān）短，廢棄（qì）物零排放等特點。

(1)糞汙預處理:將畜向類便集中收集，水分控製在70%以內，並去除雜質（zhì）(如塑（sù）料袋、玻璃瓶等硬塊);將秸稈、蘆（lú）葦.花生殼等農業廢（fèi）棄物（wù）遇過粉碎（suì）機粉碎至長10mm以下，徑粗2mm以下（xià）:同時備（bèi）用-定（dìng）量的輔料用於調節物料CIN和（hé）水分。

(2)攪拌（bàn）混合.將糞便和摻合料充分提拌均（jun1）勻，票（piào）一分（fèn）達到發障要求。

(3)進料:將預處理好的秸（jiē）稈及畜禽糞便等輔料進行配比，通過（guò）輸送機加入到製（zhì）肥機發酵裝置（zhì）中，其中配料要求碳氮比控製在22-28:1;水分控製在45%-55%。

(4) -1高（gāo）溫階段:將發酵裝置中溫度上升到60-80C維持定的時間（jiān）(根（gēn）據（jù）工藝定) ,此（cǐ）階段可有效殺滅（miè）物料中的病蟲卵及有害病苦病毒，達到（dào）無害化的作用，同時可加速後期微生物對物料的分解（jiě），起到快速腐熟的作用。

(4) -2功能菌接種階段:高溫階段後，通過接種耐高（gāo）溫（wēn）複合功能微生物菌，攪拌維持此溫度一段時間（jiān） (根（gēn）據

原料（liào）不同可適當調整)，讓微生物（wù）處於最佳環境，繁殖快，活性強（qiáng）。

(4) -3出料:將發酵好的物料通過傳輸（shū）機輸出並及時轉（zhuǎn）運到後熟（shú）區，按堆高1.2 -2m,寬2 -3m條垛式堆放。

(5)後熟階段:後熟物料應定期檢測溫度，當溫度上升到65C時應利用翻拋機及時翻堆，後熟後期隨著物料充分腐熟，溫度，水（shuǐ）分均降低，待溫度自然下降致40C以下，水分在30%以下，抽樣送檢。

(6)配方（fāng）有機肥配料:根據客戶需（xū）求，指導配方進（jìn）行幾種原料進行配料，由原材料的種類及特性選擇配料計量秤的類型和數量。

(7)攬拌混合:利用雙軸攬（lǎn）拌機將配（pèi）好的各種原料進行充分損拌均化（huà）。井連續下料（liào）。

(8)篩分:利用回轉式篩分機分（fèn）離出雜質和大塊，達到造粒要（yào）求細度（dù）的合格物料進入造粒環節（jiē）

(9)造粒:根據原料特性和工藝要求，選擇圓盤或擠壓造粒機。

(10)烘幹冷卻:將合格的顆粒（lì）料去除（chú）多餘水分並整形，可采用滾簡烘幹或風冷方式等。

(11)包要碼垛:采用高精度自動計量包（bāo）裝（zhuāng）機，二段速給料，達（dá）到重量自動掉袋，井通過專用皮帶機輸（shū）送至縫包機縫包後（hòu），進入（rù）自動碼垛機碼垛。

(1)糞汙預處理:將畜向類便集中收集，水分控製在70%以內，並去除（chú）雜質(如塑料袋、玻璃瓶（píng）等硬塊);將（jiāng）秸稈、蘆葦.花生殼等農業廢棄物遇過粉碎機粉碎至長（zhǎng）10mm以下，徑粗2mm以下:同時備用-定量的輔料用於調節物料CIN和水分。

(2)攪拌混合.將糞便（biàn）和摻合料充分提拌均勻，票一分達到發障要求。

(3)進料:將預處理好的秸（jiē）稈及畜禽糞便等輔料進行配比，通過輸送機加入到製肥機發酵裝置中，其中配料要求碳氮比控製在（zài）22-28:1;水分控（kòng）製在45%-55%。

(4) -1高（gāo）溫階段:將發酵裝置中溫度上升（shēng）到60-80C維持定的時間(根據工藝定) ,此階段可有效殺滅物料中的病蟲卵及有害病苦（kǔ）病毒，達到無害化的作（zuò）用（yòng），同時可加速後期微生物對物料的分解，起到（dào）快速腐熟的作用。

(4) -2功能菌接種階段:高（gāo）溫階段後，通過接種耐高溫複合（hé）功能微生物菌，攪拌維持此溫度一段時間 (根據

原料不同（tóng）可（kě）適當調整)，讓微生物處於（yú）最（zuì）佳環境，繁殖快，活性強。

(4) -3出料:將（jiāng）發酵（jiào）好的物料通過傳輸機輸出並及時轉運到（dào）後熟區，按堆高1.2 -2m,寬2 -3m條垛式堆放。

(5)後（hòu）熟階段:後熟物料（liào）應（yīng）定期檢測溫度（dù），當溫度上升到65C時應利用翻（fān）拋機及時（shí）翻堆，後熟後期隨著物料充分腐（fǔ）熟，溫（wēn）度，水分均降低，待溫度自然下降致40C以下，水分在30%以下，抽樣送檢。

(6)配方（fāng）有機肥（féi）配料:根據客戶需求，指導配方進行幾種原料進（jìn）行配料，由原材料的種類及特性選擇配料計量秤的（de）類型和數量。

(7)攬拌混合:利（lì）用雙（shuāng）軸攬拌機將（jiāng）配好的各（gè）種原料進行充分損拌均（jun1）化。井連續下（xià）料。

(8)篩分:利用回轉式篩分機分離出雜質和大塊，達到造粒（lì）要求細度的合格物料進入造粒環節

(9)造粒:根據（jù）原料特性和工（gōng）藝要求，選擇圓盤或擠壓造粒機。

(10)烘幹冷卻:將合格的顆粒料去除多餘水分並整形，可采用滾簡烘幹或風冷方式等。

(11)包要碼垛:采用高精度（dù）自動計量包裝機，二段速給料，達到重量自動掉袋，井通過專用皮帶機（jī）輸送至縫包機縫包（bāo）後，進入自動碼垛（duǒ）機（jī）碼垛。